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液壓系統(tǒng)的工作溫度一般以30~55℃為宜。超過這個溫度就會給系統(tǒng)帶來不利的影響,從而使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。油溫過高的具體影響是:油液粘度下降,泄漏增加,泵的容積效率和系統(tǒng)效率顯著下降;使膨脹系數(shù)不同的運動副之間的間隙發(fā)生變化,或造成運動件動作
氣穴及氣蝕現(xiàn)象是使液壓元件和液壓系統(tǒng)產(chǎn)生各種故障的原因之一,特別是在高壓和高速流動的液壓系統(tǒng)中尤為顯著?,F(xiàn)在,在液壓元件及系統(tǒng)設(shè)計中已充分注意到了這一問題。對運行維護管理人員來說,最主要的是如何有效地防止空氣進入液壓系統(tǒng),為此應(yīng)特別注意以下
振動與噪聲是同一物理現(xiàn)象的兩個方面。當液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動,除本身具有一定的振幅和頻率外,同時還伴隨著噪聲。它不僅使液壓系統(tǒng)引起故障,也有害于人類身體健康。所以,在液壓傳動中通常把噪聲級限制在80dB以下。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因主要有以下幾個方
壓力失調(diào)常表現(xiàn)為壓力不穩(wěn)定、壓力調(diào)不上去或調(diào)不下來、壓力轉(zhuǎn)換滯后、卸荷壓力較高等。產(chǎn)生壓力失調(diào)的原因主要有以下幾個方面:1.液壓泵引起的壓力失調(diào)1)液壓泵的軸向、徑向間隙由于磨損而增大;2)泵的“困油”未得到圓滿解決;3)泵內(nèi)零件加工及裝配
液壓減壓閥簡介 液壓減壓閥屬于具有出口壓力反饋的氣控調(diào)壓溢流組合閥,有調(diào)壓閥和溢流閥的特性,故可同時代替調(diào)壓閥和溢流閥進行工作,比在氣路系統(tǒng)中單獨設(shè)置調(diào)壓閥和溢流閥,系統(tǒng)簡化、結(jié)構(gòu)緊湊,同時也消除了調(diào)壓閥和溢流閥之間設(shè)定壓力差,保證系統(tǒng)中
液壓設(shè)備的壓力失控,是最常見的故障,主要表現(xiàn)在:系統(tǒng)無壓力,壓力不可調(diào),壓力波動與不穩(wěn),以及卸荷失控等。01系統(tǒng)無壓力設(shè)備在運行過程中,突然系統(tǒng)壓力下跌至零并無法調(diào)節(jié),多數(shù)情況下是調(diào)壓系統(tǒng)本身的故障,應(yīng)從下列方面去找原因:溢流閥阻尼孔被堵住
選擇液壓泵的原則是: 根據(jù)主機工況、功率大小和系統(tǒng)對工作性能的要求,首先確定液壓泵的類型,然后按系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格和型號。1. 液壓泵的類型選擇2. 液壓泵的工作壓力3. 液壓泵的流量是否要求變量 徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、
液壓控制閥原理 液壓控制閥是指液壓傳動系統(tǒng)或液壓控制系統(tǒng)中用來控制液體壓力、流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥,控制流量的稱為流量控制閥,控制通、斷和流向的稱為方向控制閥?! ∫簤嚎刂崎y(簡稱液壓閥)在液壓系統(tǒng)中的功用是通過控
常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O形密封圈,圓形密封圈和方形密圈等,它們具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點,因此它們是液壓傳動系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生10—25%的徑向壓縮變形,并對密封表面產(chǎn)
數(shù)控機床會有很多故障呢?其原因有以下幾點:1 風扇,當機床停機之后,機床內(nèi)部風扇一般比較臟,特別是很多有油污,當風扇停轉(zhuǎn)之后,油污會流到風扇軸承里,導(dǎo)致風扇短路,或者停轉(zhuǎn),引起機床風扇報警,或者電源短路。2 密封件,一般的密封件都是橡膠制品
圖3所示四柱式液壓機主缸采用充液閥實現(xiàn)快速下行,經(jīng)常會出現(xiàn)主缸不保壓現(xiàn)象,該機有保壓要求,一般要求壓力降10min內(nèi)
1. 使用壓力控制器的時候,出現(xiàn)上、下殼體之間漏氣,可用洗衣粉水涂抹后有無氣泡產(chǎn)生來斷定。一般出現(xiàn)這種情況的原因很多,比如:上、下殼體鑄件有缺陷;再如,上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動;或者閥門鼓膜老化,使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。要避免
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